Khóa Học Xây Dựng Và Quản Lý Kế Hoạch Sản Xuất

Khóa học Xây dựng và quản lý kế hoạch sản xuất

1. Tại sao phải học khóa “Xây dựng và quản lý kế hoạch sản xuất”?

Nền kinh tế Nhật Bản đã từng gặp khó khăn trong suốt những nǎm đầu thập kỷ 90 của thế kỷ trước, nhưng hiện nay rất nhiều công ty, doanh nhân Nhật đang nắm quyền lực rất lớn trong nền kinh tế toàn cầu.

Sự thành công thần kỳ của công nghiệp Nhật sau chiến tranh một phần được cho là nhờ "Monozukuri" (một phương thức sản xuất xuất phát từ Nhật Bản, chú trọng đến hoạt động cải tiến) cùng với tinh thần đoàn kết và sự cố gắng không ngừng.

Kinh nghiệm Nhật Bản cũng cho thấy Kỹ thuật sản xuất Monozukuri  có tiềm năng phù hợp với Doanh nghiệp vừa và nhỏ, khối doanh nghiệp chiếm số lượng rất lớn trong toàn ngành công nghiệp Việt Nam.

Vì vậy, khóa học “Xây dựng và quản lý kế hoạch sản xuất” được Viện VJCC tổ chức nhằm mục đích giúp học viên nắm chắc và vận dụng được kỹ thuật Monozukuri cùng các phương pháp khác để tạo lập và quản lý một hệ thống sản xuất kiểu Nhật hiệu quả và tiết kiệm chi phí.

 

2. Giá trị bạn nhận được sau khi tham gia khóa học này là gì?

  • Xây dựng và quản lý kế hoạch sản xuất thông suốt và hiệu quả
  • Tạo dòng chảy thông suốt của hàng hóa và thông tin
  • Phát hiện và loại bỏ lãng phí tại hiện trường sản xuất
  • Trình bày và ứng dụng được công cụ sử dụng khi lập kế hoạch sản xuất.
  • Luyện tập về sản xuất theo đơn đặt hàng với số lượng ít, đa chủng loại

 

3. Khóa học này phù hợp với đối tượng nào?

  • Giám đốc nhà máy, quản đốc; 
  • Trưởng/phó phòng quản lý sản xuất; 
  • Nhân viên khu vực sản xuất và các bộ phận liên quan khác

 

4. Khoá học của Viện VJCC có gì khác biệt?

  • Được học với chuyên gia cao cấp của JICA với hơn 40 năm kinh nghiệm.
  • Học cách lập và quản lý kế hoạch sản xuất kiểu Nhật Bản
  • Hiểu và áp dụng đặc trưng của phương thức sản xuất Toyota
  • Áp dụng phương pháp JIT giúp đạt số lượng, chất lượng yêu cầu khách hàng. với thời gian đúng lúc, kịp thời và chi phí hiệu quả sử dụng nguồn lực cho việc thực thi kế hoạch.

 

5. Nội dung đào tạo:

 

Thời gian

Đề mục

Nội dung

Ngày 1

AM

Cơ bản về Monozukuri (quản lý sản xuất kiểu Nhật Bản)

・4M trong sản xuất

・Sản xuất dự báo / Sản xuất theo đơn đặt hàng

・Sản xuất theo lô / sản xuất theo dòng chảy

・Khái niệm cơ bản về quản lý sản xuất ”PQCDSME” và ”PDCA”

・「3S」「5S」「3T」「FIFO」「ECRS」「Ít – Cùng – Ngắn – Dễ」

・5 Gen(Hiện trường・Hiện vật・Hiện thực・Nguyên lý・Nguyên tắc)

・” Decoupling” và tồn kho

・Phân tích đa dạng hóa kỹ năng của người thao tác và lập kế hoạch đào tạo

Ngày 1 PM

Lập tiêu chuẩn trong sản xuất

<Bài tập>

Bài tập về sản xuất theo quy trình

・Phát hiện và loại bỏ lãng phí tại hiện trường

・7 loại Muda (lãng phí)

・Tầm quan trọng của thao tác tiêu chuẩn

・Thao tác tiêu chuẩn và cải tiến

・Phiếu thao tác tiêu chuẩn / Bản tiêu chuẩn thao tác

・5 yếu tố của ổn định sản xuất

・Phân tích nguyên lý kinh tế của động tác

・Phân tích thao tác

・Phân tích quy trình công đoạn

・Phân tích năng lực thiết bị

・Phân tích năng lực của con người, năng lực máy móc

・10 nguyên tắc loại bỏ muda(biểu hiện muda 100%, định vị, xử lý, đồng bộ hóa, cải chính, loại bỏ hậu xử lý, loại bỏ vận chuyển đơn giản, kết nối trực tiếp, tích hợp máy móc tự động và robot với công việc của con người, tích hợp sản xuất và phát triển con người)

Ngày 2

AM

Tạo dòng chảy sản xuất

・Loại bỏ muda bằng cách sử dụng “TOC”

・Cycle time và Tack time

・Kế hoạch về trình tự

・Lập kế hoạch số công

・Lập kế hoạch về số lượng yêu cầu

・Xây dựng Định mức nguyên vật liệu (BOM)

・”Stucture” và “Summary”

・Bảng phối hợp thao tác

・Những điểm chính trong kaizen layout

・Dòng chảy 1 sản phẩm

 

6. Chuyên gia: 

Ông SHIMIZU TSUYOSHI:

  • 'Cố vấn Tập đoàn Panasonic Excel International, chuyên gia cao cấp JICA
  • Hơn 40 năm kinh nghiệm làm việc cho tập đoàn Matsushita (Panasonic)ở nhiều cương vị như Giám đốc kinh doanh, Giám đốc nhà máy; Giám đốc điều hành;...
  • Nguyên Hiệu trưởng trường học Monozukuri, Nguyên Hiệu trưởng Học viện Kỹ thuật điện tử Matsushita
  • Từng làm việc tại công ty Phát triển nhân sự, trưởng phòng dự án công ty Display Devices
  • Giám đốc nhà máy Matsushita Malaysia
  • Chuyên gia đào tạo và tư vấn hiện trường tại Việt Nam
  • Kinh nghiệm giảng dạy các khóa về Lập kế hoạch sản xuất, Quản lý Sản xuất, Cải tiến…

 

7. Phương pháp giảng dạy có gì đặc biệt?

  • Ví dụ minh họa và bài tập thực hành giúp Học viên áp dụng các công cụ một cách nhuần nhuyễn
  • Học viên được  hướng dẫn, phát biểu tại chỗ, thảo luận, trình bày trực quan tại lớp học
  • Trao đổi và chia sẻ kinh nghiệm với Giảng viên là Chuyên gia trong lĩnh vực này.

 

8. Cảm nhận của học viên: 

  • “Tôi trân trọng và muốn bày tỏ lòng biết ơn đến thầy và viện VJCC. Khóa học đã mang đến cho doanh nghiệp nói riêng và xã hội nói chung rất nhiều lợi ích”
  • “Tôi có thể áp dụng 50-70% những điều được học vào công vệc của mình.” 
  • “Khóa học đã cho tôi thêm kiến thức về xây dựng kế hoạch sản xuất, giúp tôi tìm ra những phương pháp giảm thiếu hụt và nâng cao năng suất công việc.”

 

9. Học phí và ưu đãi

- Học phí: 3,800,000/học viên

Mức học phí bao gồm các chi phí: Hoá đơn tài chính, tài liệu học tập và các công cụ thực hành, teabreak, tham quan doanh nghiệp (nếu có).

- Ưu đãi học phí: 

  • Giảm giá 5% khi công ty có học viên đã tham gia Khóa học quản trị kinh doanh cao cấp Keieijuku
  • Giảm giá 5% khi công ty cử 5 học viên 
  • Giảm giá 10% khi công ty cử 10 học viên trở lên

 

10. Cách thức đăng ký

Hà Nội:

Tòa nhà VJCC, trường Đại học Ngoại Thương, 91 Chùa Láng, Đống Đa, Hà Nội

Điện thoại: (024) 3775 1278 (110) | Email: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it.

Đường dây nóng:  0962 919 746

 

Hồ Chí Minh:

Số 15, Đường D5, Phường 25, Quận Bình Thạnh, Thành phố Hồ Chí Minh

Điện thoại: 028 3512 2151 | Email: This email address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it. 

Website: https://www.vjcchcmc.org.vn