GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD

Các nhà quản trị doanh nghiệp luôn trăn trở với những câu hỏi:

  • Làm thế nào để tối ưu hóa năng suất ?
  • Làm thế nào để cắt giảm chi phí sản xuất ?
  • Làm thế nào để cải tiến quy trình chất lượng ?
  • Làm thế nào để áp dụng 5S & Kaizen trong sản xuất ?
  • Làm thế nào để phát triển năng lực quản lý sản xuất ?
  • Làm thế nào để cải tiến và tối ưu dây chuyền sản xuất ?
  • ……….

Hiểu được những trăn trở đó của nhà quản trị doanh nghiệp, Viện VJCC đã thiết kế và triển khai khóa học Giám đốc sản xuất chuyên nghiệp PPD!

Download

Những giá trị nhận được

Thay đổi tư duy và hành động trong quản lý
Thay đổi tư duy và hành động trong quản lý
Nắm vững kiến thức nền tảng về duy trì năng suất tổng thể, từ đó tăng khả năng cạnh tranh dài hạn của doanh nghiệp
TƯ DUY QUẢN TRỊ THEO TRIẾT LÝ KAIZEN
TƯ DUY QUẢN TRỊ THEO TRIẾT LÝ KAIZEN
Thấm nhuần triết lý kinh doanh, phương thức quản trị và công cụ quản lý đã trở thành “thương hiệu" của Nhật Bản.
Quản lý tồn kho và cắt giảm chi phí quản lý
Quản lý tồn kho và cắt giảm chi phí quản lý
Áp dụng phương pháp quản lý tồn kho mới, từ đó mang lại hiệu quả nguồn vốn, nâng cao năng lực cạnh tranh của doanh nghiệp. 
Thấu hiểu logic tính toán mức tiêu hao
Thấu hiểu logic tính toán mức tiêu hao
Nắm được phương pháp kiểm soát mức tiêu hao của ba yếu tố giá thành, hướng đến cắt giảm triệt để và tăng lợi nhuận.

Đối tượng khóa học

  • Giám đốc nhà máy, giám đốc sản xuất, quản đốc phân xưởng
  • Các lãnh đạo, nhà quản trị muốn có tư duy tổng quát về quản lý sản xuất.
  • Giám đốc điều hành doanh nghiệp CEO muốn thấu hiểu nhà máy, thấu hiểu việc vận hành sản xuất, thấu hiểu công việc của công nhân viên.
  • Kỹ sư, cán bộ kỹ thuật, giám đốc công nghệ, R&D muốn hiểu hơn về quy trình sản xuất và các giá trị gia tăng trong sản xuất
  • Công nhân mong muốn phát triển năng lực bản thân, nâng cao trình độ để thăng tiến trong công việc.

Khóa học của Viện VJCC có gì đặc biệt?

Từ năm 2000 đến nay, Viện VJCC đã thực hiện đào tạo hơn 1200 khóa học, hội thảo, giao lưu kết nối kinh doanh giữa Việt Nam - Nhật Bản, với sự tham dự của gần 3000 doanh nghiệp và 34890 học viên trên toàn quốc. Trên chặng đường hơn 20 năm đồng hành cùng doanh nghiệp, Viện VJCC tự tin rằng, mình luôn HIỂU điều doanh nghiệp muốn, CUNG CẤP công cụ doanh nghiệp cần.
 

Sau khi tham dự các khoá đào tạo của VJCC, đội ngũ lãnh đạo, quản lý doanh nghiệp trong các lĩnh vực sản xuất công nghiệp sự thay đổi nhận thức về sứ mạng về tầm nhìn của doanh nghiệp, đa số các doanh nghiệp đã có những cải cách, đổi mới trong tổ chức sản xuất, quản trị kinh doanh. Hơn thế nữa, cộng đồng tinh thần kinh doanh Nhật Bản lấy uy tín, chất lượng và hướng đến sự phát triển bền vững, nhân văn trong quản trị, đã được lan tỏa sâu rộng và tiếp tục đi xa hơn trong cộng đồng của hơn 500 doanh nghiệp Việt. Sự phát triển của các doanh nghiệp Việt như Canifa, Fecon, Inox Hoàng Vũ, Hanel PT, Van Vina, GMO Run System, Công ty Ngãi Cầu, Tự động hoá Tân Phát, Nhựa Thiếu Niên Tiền Phong, sơn KOVA, gạch Đồng Tâm, nước mắm Cát Hải, van vòi Minh Hoà, … là minh chứng rõ ràng nhất cho sự thành công của các chương trình đào tạo trong Dự án VJCC, tạo dựng nên thương hiệu VJCC trong cộng đồng các doanh nghiệp Việt Nam và Nhật Bản.

Nội dung khóa học

Nội dung khóa học thông tin tại đây

HOẠT ĐỘNG QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN

1. Đào tạo "Phương thức quản lý sản xuất tinh gọn" 

    Giới thiệu về sản xuất tinh gọn 
  • Triết lý Toyota 
  • Tinh gọn là gì 
  • Ngôi nhà quản lý tinh gọn 
     Khái niệm và các nguyên tắc của sản xuất tinh gọn 
  • 7 loại lãng phí 
  • 4 nguyên tắc cải tiến 
  • 5 nguyên tắc tinh gọn 

2. Đào tạo "Phương thức quản lý sản xuất tinh gọn" 

     Các phương pháp và công cụ sản xuất tinh gọn 
  • Nền tảng các công cụ và phương pháp 
  • Tiêu chuẩn hoá 
  • Just in time 
  • Jidoka 
  • Các bước giải quyết vấn đề 

3. Đào tạo "Phương thức quản lý sản xuất tinh gọn" 

     Sự tham gia của mọi người 
  • Hệ thống kiến nghị 
  • Hoạt động cái tiến nhóm nhỏ QCC 
  • Quản lý chính sách 

Quản lý tồn kho nhằm hồi sinh nhà máy

 
Quản lý tồn kho và kinh doanh
  • Khái niệm về tồn kho và QL tồn kho; Mối liên quan tới kinh doanh
  • Vai trò của quản lý cấp cao trong doanh nghiệp 
 
Đồng bộ giữa cung và cầu 
  • Lưu thông hàng hóa và thông tin; Vai trò của quản lý sản xuất 
  • Tối ưu hóa toàn bộ・Cải cách cơ chế 
  • Thảo luận & Làm phiếu điều tra về quản lý tồn kho
 
Tăng cường năng lực đối ứng với biến đổi Tồn kho tài chính 
  • Tăng cường năng lực quản lý hiện trường 
  • Mối liên quan giữa kiểm kê, đánh giá giá trị tồn kho 
  • Xóa bỏ lỗi trong thao tác kiểm kê 
 
Quản lý hàng hiện tại và kiểm kê tồn kho 
  • Chức năng của quản lý tồn kho (Tồn kho nguyên liệu, tồn kho thành phẩm) 
  • Nâng cao độ chính xác trong thao tác kiểm kê, quản lý vị trí
  • Ví dụ về thực hiện ý tưởng "nhập vào trước, lấy ra trước"・Đối sách cho thiếu hàng 
 
Thực tiễn của cắt giảm tồn kho 
  • Đồng bộ quản lý sản xuất và quản lý tồn kho・Giảm tồn kho xoay vòng 
  • Đặt hàng mang tính kinh tế 
  • Giảm thiểu tồn kho một cách an toàn 
 
Thực tiễn của cắt giảm tồn kho: Hoạt động nhóm và những điều kỳ vọng ở học viên 

QUẢN LÝ MÁY MÓC THIẾT BỊ - TPM-AM (BẢO TRÌ TỰ CHỦ)

I. Tổng quan về TPM
 

TPM Mục đích của TPM

Tám trụ cột của TPM

 

 


II. Giới thiệu về Bảo trì tự chủ (TPM - AM)
 

・TPM-AM: Bảo trì tự chủ là gì? Mục tiêu của Bảo trì tự chủ

・7 bước bảo trì tự chủ

・Bốn kỹ năng liên quan đến thiết bị cho người vận hành

 

 


III. Ba công cụ của AM
 

・Activity Boards AM: Cấu trúc bảng AM

・Meeting AM: Hướng dẫn họp nhóm

・One-Point Lesson: Cách thức soạn thảo

 

 


IV. Cách thức triển khai AM
Chi tiết 7 bước triển khai AM hiệu quả

 

 


V. Cách đo lường và đánh giá hoạt động AM
 

・Thước đo TPM: Đo cái gì? Ba lí do quan trọng để đánh giá

・Các điểm chính yếu khi triển khai AM

・Người quản lý phải đóng một vai trò tích cực

・Thước đo cho bảo trì tự chủ -  MTBF, MTTR , MTTF

 

 


VI. Đo lường hiệu suất tổng hợp thiết bị - OEE
 

OEE ? Tại sao OEE quan trọng?

6 tổn thất lớn của thiết bị

Công thức tính toán OEE

   
     
     
     
     
     
     
     

CẢI TIẾN LỖI DO CON NGƯỜI GÂY RA

Tại sao lại xảy ra lỗi do con người
 

・Điều kiện thực tế xảy ra HE

・Đặc điểm của người gây ra HE
・Bài tập HE trong cuộc sống và công việc hàng ngày

 

Đặc điểm của lỗi con người và khái niệm về các biện pháp đối phó
 

・Giới thiệu về HE

・Các biện pháp đối phó với những sai lầm về môi trường sống
・Bài tập điều tra nguyên nhân lỗi do con người sử dụng sơ đồ liên kết

 

 


7 bước để cải thiện lỗi của con người
 

・Bước thứ 1: Bảo trì môi trường làm việc

・Bước thứ 2: Chuẩn hóa công việc

・Bước thứ 3: Công thái học

・Bước thứ 4: Cải thiện khả năng chống lỗi
・Bước thứ 5: Cải tiến Error Proof (Pokayoke) hóa bằn thao tác
・Bước thứ 6: Phát triển hệ thống sản xuất
・Bước thứ 7: Lỗi do con người và quản lý công nhân

 

 

 
   
   
   

XÂY DỰNG VÀ QUẢN LÝ KẾ HOẠCH SẢN XUẤT

  1. Cơ bản về phương thức sản xuất Monozukuri    
  • 4M trong sản xuất
  • Sản xuất dự báo/Sản xuất theo đơn đặt hàng - Sản xuất theo lô/sản xuất theo dòng chảy
  • Khái niệm cơ bản về quản lý sản xuất "PQCDSME" và "PDCA", 5 Gen
  • "Decoupling" và tồn kho - Phân tích đa dạng hóa kỹ năng của người thao tác lập kế hoạch  
 
2. Lập tiêu chuẩn trong sản xuất
  • Phát hiện và loại bỏ lãng phí tại hiện trường 
  • Phiếu thao tác tiêu chuẩn/Bán tiêu chuẩn thao tác
  • Phân tích nguyên lý kinh tế của động tác, thao tác, quy trình công đoạn 
 
3. Tạo dòng chảy sản xuất 
  • Cycle time và Takt time - Lập kế hoạch số công và số lượng yêu cầu 
  • Xây dựng Định mức nguyên vật liệu (BOM) 
  • Bảng phối hợp thao tác và những điểm chính trong Kaizen layout 
 
4. Tạo dòng chảy của hàng hóa và thông tin 
  • Bài tập sản xuất kiểu lắp ráp 
  • Quản lý "ABC" và "sản xuất tế bào" tương ứng 
  • Phân tích dòng chảy của hàng hóa và thông tin 
 
5. Thực hiện sản xuất không bị đình trệ 
  • Sản xuất thông suốt và hiệu quả Thực hiện "dòng chảy tầng" và "sản xuất theo dòng chảy" 
  • Ví dụ về rút ngắn Lead Time "Sản xuất tế bào" và "Sản xuất bình chuẩn hóa" 
  • Hiệu quả của "JIT" 
 
6. Thực hành: Luyện tập về Q&A

Thông tin khóa học

Thông tin khóa học nội dung tại đây
Thời gian : 2 tháng, khai giảng T3/2025 & T8/2025
Giảng viên : Chuyên gia Nhật Bản và Việt Nam
Học phí : 19.000.000 VNĐ/học viên

Ưu đãi khóa học

Học viên của chương trình được hỗ trợ theo Dự án VJCC nên học phí Khoá PPD 2025 chỉ còn: 19.000.000 đồng/học viên
(Mức trên đã bao gồm các chi phí về hoá đơn tài chính, tài liệu học tập và các công cụ thực hành, teabreak, tham quan doanh nghiệp v.v ).
Một số ưu đãi học phí khác:

+ Giảm giá 5% khi công ty từ 3 chuyên đề
+ Giảm giá 5% khi học viên đóng học phí TRƯỚC 08/03/2025

Đăng ký khóa học

Đăng ký khóa học nội dung thông tin ghi tại đây

Đội ngũ giảng viên chuyên gia

GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD Ông HIRATA YASUHIRO
Chủ tịch Hội đồng quản trị kiêm tư vấn viên Công ty Dream Realizer
GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD Ông TSUYOSHI SHIMIZU
Cố vấn Tập đoàn Panasonic Excel International, chuyên gia cao cấp JICA
GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD Ông TRẦN HỮU ANH TUẤN
Chuyên gia về Quản trị chất lượng, tư vấn xây dựng hệ thống QLCL, tái cấu trúc nhà máy
GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD CHUYÊN GIA ĐÀO HẢI
Chuyên gia giảng dạy Khoá học Tạo lợi nhuận bằng quản lý tồn kho

Phương pháp giảng dạy

  • Đề cao tính thực hành và hiệu quả áp dụng trong và ngay sau khi học.
  • Tập trung khai thác sự tương tác tri thức và kinh nghiệm thông qua thảo luận giữa chuyên gia và học viên, giữa học viên với học viên.
  • Xây dựng dây chuyền sản xuất mô phỏng ngay tại lớp học, học viên thực hành cải tiến thao tác, cải tiến dây chuyền sản xuất. Chuyên gia sẽ tham vấn và sửa trực tiếp.
  • Trong quá trình học, được đi tham quan và học hỏi tại các nhà máy Nhật Bản, Việt Nam đã làm tốt quy trình sản xuất.
  • Sử dụng các case study của học viên và giải quyết vấn đề ngay tại lớp.
  • Lấy hiện trường là minh chứng cho các công cụ quản trị đã và đang áp dụng tại nhà máy Nhật Bản.
  • Bất kỳ 1 công cụ quản lý đưa ra đều có số liệu chứng minh tính hiệu quả

Cảm nhận của học viên

Cảm nhận của học viên nội dung tại đây

Các khóa học khác

GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD
CẢI TIẾN LỖI DO CON NGƯỜI GÂY RA - HUMAN ERROR
CẢI TIẾN LỖI DO CON NGƯỜI GÂY RA - HUMAN ERROR
Khóa học cung cấp cho các doanh nghiệp cách thức cải tiến nhằm loại bỏ lỗi do con người nhằm vận hành sản xuất hiệu quả cho doanh nghiệp.
GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD
CHUYỂN ĐỔI SỐ ỨNG DỤNG TRONG SẢN XUẤT
Khóa học cung cấp cho các doanh nghiệp cách thức xây dựng lộ trình chuyển đổi số cho doanh nghiệp trong lĩnh vực sản xuất
GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD
TẠO LỢI NHUẬN BẰNG QUẢN LÝ TỒN KHO
TẠO LỢI NHUẬN BẰNG QUẢN LÝ TỒN KHO
Khóa học cung cấp cho các doanh nghiệp phương pháp giải quyết vấn đề liên quan đến quản lý tồn kho theo chuẩn Nhật Bản.
GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD
XÂY DỰNG VÀ QUẢN LÝ KẾ HOẠCH SẢN XUẤT
XÂY DỰNG VÀ QUẢN LÝ KẾ HOẠCH SẢN XUẤT
Khóa học cung cấp cho các doanh nghiệp phương pháp xây dựng và quản lý kế hoạch sản xuất theo chuẩn Nhật Bản.
GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD
QC GEMBA – HOẠT ĐỘNG QUÀN LÝ CHẤT LƯỢNG TRONG SẢN XUẤT
QC GEMBA – HOẠT ĐỘNG QUÀN LÝ CHẤT LƯỢNG TRONG SẢN XUẤT
Khóa học cung cấp các kiến thức và ứng dụng các công cụ quản lý chất lượng, giúp cho doanh nghiệp xây dựng quy trình chuẩn và nâng cao chất lượng sản phẩm.
GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD
MONOZUKURI - PHƯƠNG THỨC QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN
MONOZUKURI - PHƯƠNG THỨC QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN
Khóa học cung cấp cho các doanh nghiệp phương pháp quản lý sản xuất tinh gọn theo chuẩn Nhật Bản phù hợp với thực tế nhà máy Việt Nam.
GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD
QUẢN LÝ MÁY MÓC THIẾT BỊ TPM - AM (BẢO TRÌ TỰ CHỦ)
QUẢN LÝ MÁY MÓC THIẾT BỊ TPM - AM (BẢO TRÌ TỰ CHỦ)
Một khóa học tổng quan và chi tiết nhất về các công cụ thực hành duy trì năng suất tổng thể, gia tăng lợi thế cạnh tranh cho các doanh nghiệp sản xuất.
GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT CHUYÊN NGHIỆP - Professional Production Director- PPD
5S & KAIZEN - Nâng cao hiệu quả sản xuất
5S & KAIZEN - Nâng cao hiệu quả sản xuất
Khóa học chuyên sâu đem đến cho người học hiểu biết sâu rộng về triết lý Kaizen và nguyên tắc 5S. 

ĐĂNG KÝ NHẬN TƯ VẤN KHÓA HỌC