XÂY DỰNG VÀ QUẢN LÝ KẾ HOẠCH SẢN XUẤT

	1. Cơ bản về phương thức sản xuất Monozukuri 　　　 4M trong sản xuất Sản xuất dự báo/Sản xuất theo đơn đặt hàng - Sản xuất theo lô/sản xuất theo dòng chảy Khái niệm cơ bản về quản lý sản xuất "PQCDSME" và "PDCA", 5 Gen "Decoupling" và tồn kho - Phân tích đa dạng hóa kỹ năng của người thao tác lập kế hoạch
	2. Lập tiêu chuẩn trong sản xuất Phát hiện và loại bỏ lãng phí tại hiện trường  Phiếu thao tác tiêu chuẩn/Bán tiêu chuẩn thao tác Phân tích nguyên lý kinh tế của động tác, thao tác, quy trình công đoạn
	3. Tạo dòng chảy sản xuất  Cycle time và Takt time - Lập kế hoạch số công và số lượng yêu cầu  Xây dựng Định mức nguyên vật liệu (BOM)  Bảng phối hợp thao tác và những điểm chính trong Kaizen layout
	4. Tạo dòng chảy của hàng hóa và thông tin  Bài tập sản xuất kiểu lắp ráp  Quản lý "ABC" và "sản xuất tế bào" tương ứng  Phân tích dòng chảy của hàng hóa và thông tin
	5. Thực hiện sản xuất không bị đình trệ  Sản xuất thông suốt và hiệu quả Thực hiện "dòng chảy tầng" và "sản xuất theo dòng chảy"  Ví dụ về rút ngắn Lead Time "Sản xuất tế bào" và "Sản xuất bình chuẩn hóa"  Hiệu quả của "JIT"
	6. Thực hành: Luyện tập về Q&A

5S & KAIZEN

1. Tổng quan về 5S 

• Khái quát về 5S 
• Kế hoạch hoạt động 5S: Hệ thống hoá với chu trình PDCA, cách khen thưởng và đánh giá
• 5S là hoạt động thực hiện lâu dài: vui vẻ, không lùi bước
• Những ví dụ cụ thể về 5S 

2. Quy trình triển khai 5S hiệu quả 

• Triển khai thực hiện 5S 
• Chương trình triển khai 8 bước thực hành 5S 

3. Tìm hiểu về lãng phí (MUDA) 

• Tính cần thiết của trực quan hoá lãng phí 
• 7 lãng phí điển hình trong hoạt động sản xuất

4. Nguyên tắc cơ bản của Kaizen 
​​​​​​
      Nguyên tắc Kaizen ECRS: Elimination (loại bỏ), Combine (kết hợp), Rearrange (thay thế) và Simplify (đơn giản hoá) 


5. IE - 7 Công cụ IE (1) 

• Phân tích quy trình・Phân tích động tác 
• Phân tích thời gian 
• Phân tích hoạt động 

6. IE - 7 Công cụ IE (2) 

• Phân tích thao tác liên hợp 
• Phân tích bang chuyền 
• Phân tích sự năng động của vận chuyển 

HOẠT ĐỘNG QUẢN LÝ SẢN XUẤT TINH GỌN

1. Đào tạo "Phương thức quản lý sản xuất tinh gọn" 

    Giới thiệu về sản xuất tinh gọn 

• Triết lý Toyota 
• Tinh gọn là gì 
• Ngôi nhà quản lý tinh gọn 

     Khái niệm và các nguyên tắc của sản xuất tinh gọn 

• 7 loại lãng phí 
• 4 nguyên tắc cải tiến 
• 5 nguyên tắc tinh gọn 

2. Đào tạo "Phương thức quản lý sản xuất tinh gọn" 

     Các phương pháp và công cụ sản xuất tinh gọn 

• Nền tảng các công cụ và phương pháp 
• Tiêu chuẩn hoá 
• Just in time 
• Jidoka 
• Các bước giải quyết vấn đề 

3. Đào tạo "Phương thức quản lý sản xuất tinh gọn" 

     Sự tham gia của mọi người 

• Hệ thống kiến nghị 
• Hoạt động cái tiến nhóm nhỏ QCC 
• Quản lý chính sách 

THIẾT KẾ VÀ CẢI TIẾN QUY TRÌNH DỰA TRÊN SOP & SIX SIGMA

1. Giới thiệu về thiết kế quy trình 

• Tổng quan về thiết kế quy trình 
• Lợi ích của thiết kế & cải tiến quy trình bằng SOP và Six Sigma 

2. Giới thiệu về SOP và vai trò trong thiết kế & cải tiến quy trình 

• Các bước xây dựng SOP 
• Cách triển khai SOP trong thiết kế quy trình 

3. Six Sigma 

• Six Sigma và vai trò của nó trong thiết kế & cải tiến quy trình 
• Tổng quan về chu trình DMAIC (Xác định, Đo lường, Phân tích, Cải tiến, Kiểm soát) 
• Cách tiếp cận DMAIC sử dụng để thiết kế và cải tiến quy trình 
• Áp dụng các công cụ Sizz Sigma trong thiết kế và cải tiến quy trình 

4. Thiết kế và cải tiến quy trình theo SOP và Six Sigma 

• Các bước tái thiết kế sử dụng SOP và Six Sigma 
• Xây dựng lại các quy trình hiện có As-is Process 
• Nhận diện các quy trình cần thiết kế và cải tiến 

5. Các phương pháp hay nhất và mẹo để triển khai thành công 

• Các tư duy: Thiết kế, hệ thống, cải tiến, sửa sai 
• Sơ đồ chuỗi giá trị, sơ đồ SIPOC 
• Hoạt động đào tạo và truyền thông để đảm bảo thực hiện thành công khi triển khai áp dụng 
• Cách sửa đổi và cập nhật SOP khi cần thiết để phản ánh những thay đổi trong quy trình được cải tiến 

6. Đánh giá 

• Kế hoạch hành động áp dụng cho doanh nghiêph của học viên 
• Bài kiểm tra cuối khoá 
• Review & Follow up 

Quản lý tồn kho nhằm hồi sinh nhà máy

	Quản lý tồn kho và kinh doanh Khái niệm về tồn kho và QL tồn kho; Mối liên quan tới kinh doanh Vai trò của quản lý cấp cao trong doanh nghiệp
	Đồng bộ giữa cung và cầu  Lưu thông hàng hóa và thông tin; Vai trò của quản lý sản xuất  Tối ưu hóa toàn bộ・Cải cách cơ chế  Thảo luận & Làm phiếu điều tra về quản lý tồn kho
	Tăng cường năng lực đối ứng với biến đổi Tồn kho tài chính  Tăng cường năng lực quản lý hiện trường  Mối liên quan giữa kiểm kê, đánh giá giá trị tồn kho  Xóa bỏ lỗi trong thao tác kiểm kê
	Quản lý hàng hiện tại và kiểm kê tồn kho  Chức năng của quản lý tồn kho (Tồn kho nguyên liệu, tồn kho thành phẩm)  Nâng cao độ chính xác trong thao tác kiểm kê, quản lý vị trí Ví dụ về thực hiện ý tưởng "nhập vào trước, lấy ra trước"・Đối sách cho thiếu hàng
	Thực tiễn của cắt giảm tồn kho  Đồng bộ quản lý sản xuất và quản lý tồn kho・Giảm tồn kho xoay vòng  Đặt hàng mang tính kinh tế  Giảm thiểu tồn kho một cách an toàn
	Thực tiễn của cắt giảm tồn kho: Hoạt động nhóm và những điều kỳ vọng ở học viên

HOẠT ĐỘNG QUẢN LÝ CHẤT LƯỢNG TRONG SẢN XUẤT

	Khái quát về Quản lý chất lượng  Chất lượng là gì  Quản lý chất lượng là gì  Cách tư duy về quản lý chất lượng: Chất lượng là số 1・Thỏa mãn khách hàng・Tiếp cận bằng quá trình・Hướng vào trọng điểm・PDCA・Quản lý dựa trên thực tế・Quản lý biến động・Công đoạn sau là khách hàng・Tiêu chuẩn hóa・Hành động khắc phục, hành động phòng ngừa・Quản lý nguồn・Trực quan hóa
	Hoạch định kiểm soát chất lượng  Chuẩn bị các tài liệu kiểm soát chất lượng  Bảng Quy trình QC  SOP  Biểu mẫu kiểm soát chất lượng  Các giai đoạn kiểm tra sản phẩm: Gợi ý các mẫu tài liệu - biểu mẫu kiểm soát chất lượng  Kiểm soát sản phẩm không phù hợp: Phương pháp lấy mẫu - Phương pháp kiểm tra  Kiểm soát dụng cụ đo  Trạng thái kiểm tra và thử nghiệm - Truy vết nguồn gốc sản phẩm
	Các công cụ hỗ trợ kiểm soát chất lượng  Checksheet - Phiếu kiểm tra: Thu thập dữ liệu cần thiết  Biểu đồ Pareto: Phân tích và tìm ra lỗi trọng yếu  Biểu đồ nhân quả: Truy tìm nguyên nhân gốc rễ  Biểu đồ Histogram: Phát hiện sự cố thông tin tình trạng phân bố dữ liệu  Biểu đồ kiểm soát: Phát hiện bất thường trong dây chuyền sản xuấ hoặc lỗi sản phẩm  Biểu đồ phân tán: Tìm mối liên hệ tương quan giữa 2 yếu tố  Đồ thị khác: Trực quan hóa dữ liệu hiệu quả
	Cải tiến chất lượng  Hành động khắc phục, phòng ngừa  Các bước giải quyết vấn đề về QC
	Áp dụng kiến thức kiểm soát chất lượng vào thực tiễn