1. Quy trình và mục tiêu cảu VMI

Một doanh nghiệp để có thể đáp ứng tốt yêu cầu của khách hàng một cách nhanh chóng cũng như đem lại hiệu quả cho các thành viên trong chuỗi cung ứng, cần phải xem việc quản lý kho và tồn kho như một quyết định chiến lược, một trong những phần chi phí chủ yếu trong doanh nghiệp và cả chuỗi cung ứng nói chung.

VMI là gì?

VMI (Vendor managed inventory) hay hệ thống quản lý hàng tồn kho bởi nhà cung cấp là hệ thống quản lý và tối ưu hóa chuỗi cung ứng; trong đó doanh nghiệp cung ứng theo dõi các dữ liệu về hàng hóa trong kho cũng như dữ liệu kinh doanh của nhà bán lẻ để điều phối các đơn hàng, phân phối, đồng thời lên kế hoạch tồn kho cho nhà bán lẻ nhằm bảo đảm sự tối ưu trong hoạt động sản xuất và kinh doanh.

Mục tiêu của VMI

Mục tiêu chính của việc áp dụng quy trình VMI là dựa vào những dữ liệu trong quá khứ của nhà bán lẻ cũng như nhà cung ứng nhằm nắm bắt được nhu cầu khách hàng trong tương lai, từ đó doanh nghiệp có thể ổn định sản xuất, giảm lượng hàng tồn kho, quản lý kho hàng hiệu quả. 

Ngoài ra, một số mục tiêu khác của VMI như:

(1) Hạn chế tồn kho trong chuỗi cung ứng, giảm thiểu tác động của hiệu ứng bullwhip;

⑵ Tăng lợi nhuận, giảm chi phí;

⑶ Duy trì và làm tăng lợi thế cạnh tranh và năng lực cốt lõi của doanh nghiệp;

⑷ Tăng cường quan hệ hợp tác giữa các doanh nghiệp cũng như các thành viên trong chuỗi cung ứng.

Quy trình VMI

1. Tập hợp thông tin

2. Dự báo doanh thu

3. Dự báo đơn hàng

4. Phát đơn hàng

5. Thi hành đơn hàng

2. Lợi ích của việc áp dụng VMI đối với doanh nghiệp
Lợi ích chung

Có lợi ích cho tất cả các bên liên quan như nhà sản xuất, nhà phân phối,... nhờ quản lý lượng hàng tồn kho chính xác theo nhu cầu của khách hàng, nhờ đó doanh nghiệp có thể cung cấp dịch vụ tốt hơn cho người tiêu dùng.

Khác với mô hình đặt hàng truyền thống, mô hình quản lý hàng tồn kho theo VMI khiến các nhà sản xuất và phân phối làm việc và thống nhất với nhau ngay từ những bước đầu tiên, nhờ đó phát triển quan hệ đối tác giữa các doanh nghiệp. 

Từ việc xác định trước lượng hàng tồn kho và nhu cầu của khách hàng trong thực tế, số lượng đơn hàng và thời gian đặt hàng ổn định hơn, từ đó doanh nghiệp có thể tăng lợi nhuận một cách đều đặn hơn.

Lợi ích đối với nhà cung ứng

• Bằng việc dự đoán một cách có cơ sở nhu cầu khách hàng, doanh nghiệp có thể sử dụng hiệu quả nhằm giảm tồn kho nguyên vật liệu cũng như sản phẩm, từ đó tăng doanh thu.

• Nâng cao chất lượng hàng hóa, dịch vụ cuối cùng.

• Hoàn thiện hệ thống quản lý, sản xuất, phân phối.

• Ổn định đơn đặt hàng, củng cố mối quan hệ giữa các doanh nghiệp.

Lợi ích đối với doanh nghiệp bán lẻ

• Nhờ việc nhà cung ứng quản lý và theo dõi tồn kho của doanh nghiệp bán lẻ, họ sẽ có kế hoạch sản xuất và cung cấp hàng hóa một cách hợp lý. 

• Hàng hóa luôn được chuẩn bị sẵn sàng theo nhu cầu một cách ổn định, hạn chế trường hợp tồn đọng hoặc cháy hàng.

Làm thế nào để tối ưu hóa lợi ích của VMI?

Để tối ưu hóa lợi ích VMI, doanh nghiệp cần xác định rõ sự cần thiết của việc áp dụng quy trình VMI trong chuỗi cung ứng. Để làm được điều này, doanh nghiệp cần trả lời được những câu hỏi như: Các đối tác kinh doanh có dành sự quan tâm đến tồn kho, các chi phí liên quan tới mua bán, hóa đơn không? Doanh nghiệp có đang gặp khó khăn trước như cầu không ổn định của khách hàng hay những đơn đặt hàng bất ngờ không?

Ngoài ra, doanh nghiệp cũng phải xác định rõ lĩnh vực kinh doanh và sản phẩm có phù hợp với việc áp dụng VMI không. VMI được áp dụng hiệu quả và thành công với những ngành hàng như bán lẻ, tiêu dùng, công nghệ cao, dược phẩm và đặc biệt là sản xuất ô tô. 

3. HIệu quả áp dụng VMI của Metro Việt Nam

Sau gần 20 năm hoạt động tại thị trường Việt Nam từ năm 2002 với rất nhiều đại siêu thị tại các thành phố lớn, Metro Việt Nam là doanh nghiệp đi đầu và luôn giữ vững vị trí số một trong việc vận hành theo mô hình “Cash & Carry” (Tiền mặt và vận chuyển) tại Việt Nam.

Với nguồn hàng đa dạng hơn 15,000 mặt hàng trong đó 7000 mặt hàng thực phẩm và 8000 mặt hàng phi thực phẩm, cùng 300 nhân viên kho trên khắp cả nước, Metro Việt Nam đã và đang rất thành công trong việc áp dụng quy trình VMI. 

Trước khi áp dụng hệ thống VMI, Metro Việt Nam cũng nhập và quản lý kho hàng của các nhà cung ứng tương tự như hầu hết các doanh nghiệp khác mà không có sự theo dõi và nắm bắt nhu cầu của khách hàng. Chính vì thế, khi đó, Metro Việt Nam thường hay gặp phải những vấn đề như tồn kho quá nhiều hoặc thiếu hàng để cung cấp do nhu cầu của khách hàng đột ngột thay đổi.

Không chỉ đối với Metro, các doanh nghiệp cung ứng cho Metro cũng gặp phải những vấn đề tiềm tàng như sản xuất quá công suất nhưng lại dư thừa hoặc không tối ưu hóa công suất trong khi thị trường có nhu cầu cao. 

Sau khi áp dụng VMI, cả Metro Việt Nam và các doanh nghiệp cung ứng đều có nhiều kết quả tích cực như tiết kiệm được chi phí quản lý kho, giám sát chặt chẽ và bổ sung hàng hóa khi cần thiết, ổn định được đơn đặt hàng, giảm tồn kho hoặc cháy hàng… Các doanh nghiệp sản xuất, cung ứng cũng tránh khỏi tình trạng bán những gì đang sản xuất, hướng tới mục tiêu sản xuất những gì thị trường cần, từ đó tối đa hóa năng suất và doanh thu.